Ürün kategorisi

Sıcak ürünler

Blog

Bilgisayar Nakış Makinesi Her Zaman Kırık Çizgi mi?
Apr 12, 2018

Kesik çizgiyi etkileyen birçok faktör vardır, böylece kırık hattı daha az yapmak için, makinenin park edilmiş olması yatay ve pürüzsüz olmalıdır, çalışma süresinin titremesi küçüktür; mil rotasyonu açık olmalıdır; parçalar arasındaki boşluk küçük olmalıdır; her parçanın montaj pozisyonu doğru olmalıdır (her referans noktasının parametreleri); geçiş çizgisi ve delik pürüzsüz olmalıdır; aşağıdaki daha yaygın kırılmalardır. Sebep:

1. pin

A) İğnenin pürüzsüzlüğü yeterli değildir, iğne yuvasının ve iğne deliğinin parlatılması iyi değildir ve iğne ucu küntdür.

B) iğne bükülmüş veya kurulum yerinde değil;

C) iğnenin montaj açısı doğru değil, çizgi düz değil, sol taraf veya sağ taraf çok fazla veya arkadaki çizgi yuvası.

D) iğne deliğinde ek parçaları (yapıştırıcı gibi) vardır.

E) Sıkıştırma vidasının konumu doğru değil. Sağ tarafa 40 derece olmalı.

2. satır

A) hattın kalitesi zayıf, mukavemet yeterli değil, çok sert ve çok kırılgan, hat kulesinde çok fazla eklem var.

B) dönüş yönü yanlış ve soldaki çizgi uygulanır.

C) hattın gerginliği çok büyüktür;

D) satır kapalı;

E) satır iğne numarası ile eşleşmiyor;

3. aşırı hat sistemi

A) hat delikleri, hat geçme tekerlekleri, hat geçiş kancası, klipsli kablolar, üst, orta ve alt çizgiler, çizgi çekme çubukları, toplayıcı yaylar vb. Boyunca sert veya çapak çizgiler vardır.

B) iğne ile bir iğne ve ayak üzerinde bir çapak.

C) iğne plakası kaba veya çapak deliği;

4. servis

A) bir dönüş veya büyük bir boşluk çizik;

B) mekik kabuğunun yüzeyi çiziklere sahiptir.

C) mekiğin ve milin deformasyonu.

D) konumlandırma çubuğunda çizikler var.

E) zayıf yağlama;

5. parametre (kurulum konumu)

A) iğne çubuğunun ölü noktasının konumu (172 derece);

B) kanca hattının hacmi (196 derece);

C) iğne yüksekliği (intrafusal iğne deliği merkezinin dönen düzleminde 172 derece);

D) hat toplama süresi (286 derece);

6. desenler çok yoğun veya karışık.


  • QR CODE
  • facebook